Пароконденсатные системы Сигма Heat®
Станции производятся с применением комплектующих ведущих российских и зарубежных производителей.
Все производимые на нашем заводе станции для паро-конденсатных систем проходят многоэтапный контроль качества, включающий в себя входной контроль комплектующих и материалов, операционный контроль качества в процессе производства, контроль качества сварных стыков неразрушающим методом (УЗК и рентген) и гидро/пневмо испытания готового изделия. Каждая произведенная установка комплектуется паспортом, выпущенным строго в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Так же все производимые станции для паро-конденсатных систем имеют сертификат соответствия по ТР ТС 032/2013.
Станции редуцирования пара Сигма Heat® (СРП) - предназначены для снижения уровня парового давления и поддержания заданного давления после станции, вне зависимости от перемен в работе источника.
По принципу действия мы производим СРП двух типов:
-
на базе регулятора давления прямого действия;
-
на базе регулятора давления с электро или пневмо приводом.
По материалу исполнения:
-
углеродистые стали;
-
легированные стали.
Основные тех. характеристики:
-
производительность по пару: до 100 000 кг/ч;
-
максимальное давление: 6.3 МПа;
-
максимальная температура: 545 °С.
Паровой блочный тепловой пункт Сигма Heat® – представляет собой автоматизированную систему нагрева теплофикационной воды (или прочих жидкостей). Греющим теплоносителем является пар, который поступая в теплообменный аппарат конденсируется, передавая тепло через стенки теплообменника нагреваемой жидкости. Регулирование интенсивности теплообмена производится при помощи регулирующего клапана с электро или пневмо приводом, который в зависимости от температуры воды на выходе из теплообменника подает необходимое количество пара в теплообменник.
По материалу исполнения:
-
углеродистые стали;
-
легированные стали.
Основные технические характеристики:
- тепловая нагрузка: до 5 Гкал/ч;
- максимальное давление: 4.0 МПа;
- максимальная температура: 545 °С.
Установка сбора и возврата конденсата Сигма Heat® (УСиВК) – станция сбора и возврата конденсата предназначена для приема конденсата от паропотребляющего оборудования, отделения пара вторичного вскипания, отвода его в атмосферу и перекачки конденсата в котельную. Система сбора и возврата конденсата необходима для повышения энергоэффективности паровых систем и использования теплоты конденсата для собственных нужд предприятия.
По принципу действия мы производим УСиВК Сигма Heat™ следующих типов:
-
на базе автоматических механических конденсатных насосов, приводимых в действие паром, сжатым воздухом или азотом;
-
на базе автоматических перекачивающих конденсатоотводчиков – устройств, сочетающих в себе функции конденсатоотводчика и конденсатного насоса;
-
на базе электрических насосов, с использованием емкости для сбора конденсата и системы автоматического регулирования уровня.
По материалу исполнения:
-
углеродистые стали;
-
легированные стали.
Основные тех. характеристики:
-
производительность по конденсату: до 100 м3/ч;
-
максимальное давление: 4.0 МПа;
-
максимальная температура: 350 °С.
Документация
Остались вопросы? Закажите обратный звонок
Пароконденсатные системы Сигма Heat® предназначены для сбора и возврата конденсата, который образуется при охлаждении пара. Образуясь в процессе перехода пара в жидкое состояние из газообразного, он способен сохранять до 25% энергии. Это делает его ценным теплоносителем. Блочный тепловой пункт Sigma c пластинчатым теплообменником от компании МФМК состоит из станции редуцирования пара, устройства для контроля температуры и давления, насосного оборудования и других конструктивных компонентов.
Состав и назначение
Станция редуцирования пара Сигма Heat® предназначена для понижения давления пара и стабилизации его значения на выходе. Основная задача СРП — обеспечить требуемое давление пара для технологического оборудования, независимо от колебаний давления в паровой магистрали. Это достигается посредством автоматического регулирования потока пара.
Подразделяется на два типа:
- Основан на регуляторах давления прямого действия, которые используют энергию рабочей среды для управления клапаном и поддержания заданного давления.
- Применяет регуляторы давления с электро- или пневмоприводом. Обеспечивают более точное и быстрое управление процессом редуцирования.
Для производства применяется сталь — легированная или углеродистая. Оборудование характеризуется широким диапазоном технических параметров. Производительность по пару может достигать 100 000 кг/ч. Рабочее давление 6.3 МПа. Предельная рабочая температура достигает 545 °С.
Установка сбора и возврата конденсата разработана для приема конденсата от паропотребляющего оборудования. Функция — отделение пара который образуется в результате вторичного вскипания, а также в организации отвода этого пара в атмосферу. Работа заключается в перекачке собранного конденсата обратно в котельную. Установка включает насосы, трубопроводы и системы управления.
БТП — это инженерный паровой тепловой пункт, который используется для нагрева теплоносителя. Теплоносителем служит вода и другие жидкости. Нагрев осуществляется посредством пара. Пар конденсируется в теплообменнике.
При конденсации происходит передача тепла через стенки теплообменного оборудования. Клапан регулирует интенсивность теплообмена. Оснащен электро- или пневмоприводом, управляет подачей пара в теплообменник.
Для производства используется легированная и углеродистая сталь. Выбор материала определяется условиями эксплуатации. Тепловая нагрузка 5 Гкал/ч. Рабочее давление — 4.0 МПа. Предельная температура – 545 °С. Указанные параметры определяют область применения БТП и БИТП.
Как купить
МФМК специализируется на разработке и изготовлении компонентов для пароконденсатных систем различной сложности для систем отопления и водоснабжения. Собственные производственные мощности сосредоточены на заводе в г. Москва на площади более 4000 м2.
Ассортимент выпускаемой продукции включает станции редуцирования пара, блочные тепловые пункты парового типа. Также присутствуют установки, предназначенные для сбора и возврата конденсата.
В процессе производства могут применяться комплектующие, которые поставляются как российскими заводами, так и иностранными предприятиями. Это помогает в поиске оптимальных решений для конкретных объектов. За качество выпускаемого оборудования отвечает многоступенчатая система контроля, которая действует на каждом этапе производства.
Чтобы купить пароконденсатное оборудование, нужно заполнить опросный лист, если остались вопросы касательно оформления заказа или цены, то обратиться к менеджеру по телефону. Контакты указаны на главной странице сайта.
